Product classification
超临界萃取
超临界萃取仪
超临界水氧化装置
超临界CO2可视反应装置
超临界CO2反应装置
超临界气凝胶干燥装置
超临界CO2干燥装置
超临界CO2萃取装置
超临界萃取装置
超临界流体萃取设备
超临界萃取设备
超临界CO2流体反应装置
超临界细微粒制备装置
超临界水氧化实验装置
超临界乙醇干燥反应装置
超临界干燥装置
超临界染色装置
长窗高压相平衡反应装置
超临界无损清洗装置
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一、超临界细微粒制备装置基本原理
超细微粒,特别是纳米级粒子的研制,在当前的高新技术中已成为一个热门领域,在材料、化工、轻工、冶金、电子、生物医学等领域得到广泛应用。超细粒子的制备有多种方法。超临界流体沉积技术是正在研究中的一种新技术。在超临界情况下,降低压力可以导致过饱和的产生,而且可以达到高的饱和速率,固体溶质可从超临界溶液中结晶出来。由于这种过程在准均匀介质中进行,能够更准确地来控制结晶过程。由此可见,从超临界溶液中进行固体沉积是一种很有前途的新技术,能够生产出平均粒很小的细微粒子,而且可以控制其尺寸的分布。目前已提出几种不同的超临界流体沉积技术,以下主要介绍连续操作的气体抗溶剂结晶过程(GAS)实验装置。当进行GAS操作时,用CO2泵将CO2送到结晶器的顶部,结晶器的压力通过背压阀进行控制。CO2在进入泵前用冷却器冷却到0℃以下防止发生气穴现象。结晶器安装在一空气浴内,其温度由控温仪、加热器和循环风扇来调节。分离器安装在结晶釜后,温度由水浴循环实现控制。当系统稳定后,用高压泵将溶液从贮瓶通过喷嘴进入结晶器。从喷嘴喷出的亚毫米吸液滴分散在抗溶剂气体构成的连续介质中,由于液滴的膨胀和蒸发结晶析出溶质微粒。在结晶器内设有玻璃筒和金属过滤板,用来收集微粒。流体混合物离开结晶器后,在分离器内降压。当收集到足够的微粒后,停止溶液供应,而继续通入CO2,在结晶器内用CO2除去微粒上的残余溶剂。三、超临界细微粒制备装置组成装置的各部件及技术指标
1.冷浴型号:DC-1015,工作温度:-5~100℃,精度:±0.05℃,工作槽容积:280×250×220mm,冷浴带有外循环装置,可用来冷却CO2泵的泵头。2.储罐 型号:ZR-1型,工作压力:16MPa,容积:1000mL,用来储存液态CO2,储罐安装在冷浴槽内。3.冷凝管在储罐进、出口分别安装有冷凝管,冷凝管采用Ф6×1㎜高压不锈钢管绕制而成。用于冷却CO2,使其充分液化。4.CO2高压泵工作压力:40MPa,流量可任意调节, 大流量4L/ h。该泵泵头带有冷却装置,与冷浴外循环回路相连接,使泵头始终处于低温状态,以便连续输出CO2。泵的出口安装一电接点压力表,通过在表上设定压力上限值可有效防止泵或系统过载。5.预热器从CO2高压泵输出的CO2温度很低,在进入结晶器时先将其预热,预热器采用电加热方式,加热功率:500W,温度控制范围:室温~200℃,加热温度由预热器温控仪设定并控制。6.恒温箱恒温箱工作室尺寸:400×450×450㎜,工作温度:室温~200℃,控制精度:±1℃,恒温箱采用电加热,热风循环方式加热,温度由恒温箱温控仪设定并控制。恒温箱内胆采用不锈钢材料制作,耐高温、防腐蚀。恒温箱门上设计玻璃视窗,内设照明灯,可方便视窗结晶器的观察。恒温箱加热时,一定要打开循环开关。7.高压视窗结晶器工作压力:25MPa(100℃以下),容积:500mL视窗可视范围:15×100㎜,结晶器低部安装金属过滤板,用来收集微粒。结晶器顶部安装一喷嘴,喷嘴孔可以从几个微米到几十个微米不等,溶液从中间的一个喷嘴喷出,CO2从周围的4个喷嘴喷出,确保溶液与CO2充分均匀混合。喷嘴上带有电加热装置,加热功率60W,加热温度由喷嘴温控仪设定并控制。结晶器上设计测温、测压仪表。8.溶液泵型号LB-10C,工作压力:40MPa,流量:0.01~10ml/min9.背压阀在结晶器与分离器之间安装背压调节阀,用来控制结晶器压力。10.分离器工作压力:10MPa,容积:300mL。采用水浴循环加热方式。温度由分离器温控仪设定并控制,分离器上安装有压力表,用于压力测量。11.湿式气体流量计在分离器后安装有湿式气体质量流量计,用于出口气体流量的计量。12.管路流程采用Ф6×1㎜不锈钢管线连接。
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